फेनोलिक लेमिनेट, जिसे हाई-प्रेशर लेमिनेट (एचपीएल) के रूप में भी जाना जाता है, में उच्च घनत्व, उत्कृष्ट संरचनात्मक शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, नमी प्रतिरोधी प्रदर्शन और लौ retardance है।यह व्यापक रूप से टूलींग विभाजन में प्रयोग किया जाता हैउच्च कठोरता और कॉम्पैक्ट संरचना के कारण, फेनोलिक लेमिनेट साधारण लकड़ी के पैनलों से काफी अलग है।इसके प्रसंस्करण के लिए पेशेवर उपकरणों की आवश्यकता होती है, मानकीकृत तकनीक और सावधानीपूर्वक संचालन मशीनिंग सटीकता, निर्माण सुरक्षा और लंबे सेवा जीवन की गारंटी देता है।यह गाइड व्यापक रूप से फेनोलिक लेमिनेट के मुख्य प्रसंस्करण बिंदुओं और मानक संचालन विनिर्देशों का परिचय देता है, जिसमें काटने, ड्रिलिंग, आकार देने, किनारे ट्रिम करने, पैनल जोड़ने, हार्डवेयर की स्थापना और बाद में रखरखाव शामिल हैं।
1फेनोलिक लैमिनेट की मुख्य विशेषताएं
फेनोलिक लेमिनेट का निर्माण क्राफ्ट पेपर की कई परतों को फेनोलिक राल से भरकर और उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत संपीड़ित करके किया जाता है।यह अनूठा उत्पादन एक गैर छिद्रित, उच्च घनत्व और अल्ट्रा-कठोर संरचना के साथ उत्कृष्ट जलरोधक, अग्निरोधक, पहनने के प्रतिरोधी और विरोधी विरूपण प्रदर्शन। इसकी उच्च कठोरता, उच्च घनत्व और सापेक्ष भंगुरता के कारण,काटने के दौरान पेशेवर उपकरण और मानकीकृत प्रसंस्करण विधियों की आवश्यकता होती है, छेद और किनारे पीसने प्रभावी रूप से किनारे चिपिंग, दरार और पैनल क्षति से बचने के लिए।
2. सटीक काटने की प्रक्रिया
2.2 काटने की गति नियंत्रण
काटने की गति मशीनिंग की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। मानक काटने की गति को प्रति मिनट 3 से 4 मीटर पर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक तेज काटने से दो प्रमुख समस्याएं होंगीःपैनल पर अत्यधिक तत्काल बल आसानी से किनारे दरार और सतह छीलने के लिए नेतृत्व करता है; इस बीच, यह आरा ब्लेड के पहनने में तेजी लाता है, उपकरण के सेवा जीवन को छोटा करता है और समग्र प्रसंस्करण लागत में वृद्धि करता है। इसके अलावा, बहुत धीमी काटने से थर्मल जलने और मोटी काटने की सतहों का कारण बन सकता है।उच्च गुणवत्ता वाले काटने के परिणामों के लिए निरंतर और समान खिला गति आवश्यक है.
3सटीक ड्रिलिंग और खोलने की प्रक्रिया
पारंपरिक ड्रिलिंग और अनियमित घुमावदार उद्घाटन के लिए, थर्मल क्षति और संरचनात्मक दरार से बचने के लिए सख्ती से नियंत्रित दबाव और गति के साथ मिलान प्रसंस्करण विधियों की आवश्यकता होती है।घुमावदार कटौती के लिए पोर्टेबल पहेली की सिफारिश की जाती है. एक समान खिला गति बनाए रखें और ओवरहीटिंग, किनारे burrs और पैनल दरार को रोकने के लिए ऑपरेशन के दौरान हल्के और यहां तक कि दबाव लागू करें.